Η χύτευση γενικά δεν εφαρμόζει πίεση, οι απαιτήσεις για την αντοχή του εξοπλισμού και των καλούπιων δεν είναι υψηλές, οι προδιαγραφές του προϊόντος είναι σχετικά μικρές,και η θερμική πίεση στο προϊόν είναι επίσης χαμηλήΩς εκ τούτου, η επένδυση στην κατασκευή είναι χαμηλή και μπορούν να παραχθούν μεγάλα και μεσαία προϊόντα με υψηλές επιδόσεις.αλλά ο κύκλος παραγωγής είναι μακρύς και απαιτείται μηχανική επεξεργασία μετά το σχηματισμόΜε βάση την παραδοσιακή χύτευση, ο Pai ανέπτυξε μεθόδους όπως το πλέγμα, το ενσωματωμένο χύτευμα, το χύτεμα υπό πίεση, το περιστροφικό χύτεμα και το φυγοκεντρικό χύτεμα.

Η διαφορά μεταξύ αυτής της μεθόδου και του χύτευσης είναι ότι το προϊόν γλιστρά έξω από το καλούπι μετά το χύτευμα, ενώ κατά τη διάρκεια του χύτευσης, το καλούπι είναι πράγματι αναπόσπαστο μέρος του ίδιου του προϊόντος.

Διάφορα μη πλαστικά μέρη τοποθετούνται στην κοιλότητα του καλούπι και στεγνώνουν μαζί με το ενέχυρο υλικό υγρού για να παραμείνουν μέσα.

3Εργασιακό χύτευμα υπό πίεση: απελευθερώνεται μια ορισμένη πίεση στο υλικό κατά τη διάρκεια του χύτευσης, η οποία είναι ευεργετική για την ένεση του παχιάς ύλης στο καλούπι και τη μείωση του χρόνου πλήρωσης του καλούπι.Χρησιμοποιείται κυρίως για το χύτευση κόλλας από εποξική ρητίνη.

Μετά την εισαγωγή του υλικού στο καλούπι, το καλούπι περιστρέφεται γύρω από δύο ή περισσότερους άξονες με σχετικά χαμηλή ταχύτητα.Το υλικό εξαπλώνεται σε όλη την εσωτερική κοιλότητα του πυρήνα του καλούπιου με δύναμηΧρησιμοποιείται για την παραγωγή σφαιρικών, σωλήνων και άλλων κούφων προϊόντων.

Το ποσοτικά αναλυθέν υγρό υλικό εγχέεται σε ένα καλούπι που περιστρέφεται γύρω από δύο άξονες με υψηλή ταχύτητα και μπορεί να θερμανθεί.Η φυγοκεντρική δύναμη χρησιμοποιείται για να εξαπλωθεί το υλικό στην εσωτερική κοιλότητα του πυρήνα του καλούπιας, και στεγνώνεται και στερεώνεται σε σωληνοειδή ή κούφιο κυλινδρικό σχήμα με φυσικές ή χημικές επιδράσεις.Τα μεμονωμένα προϊόντα χύτευσης από πολυεστέρα μπορούν επίσης να σχηματιστούν χρησιμοποιώντας κεντροαποσταλτικό χύτευμα.