Η μέθοδος σκληρότητας Brinell και η μέθοδος σκληρότητας Rockwell.και άλλα κράματα χύτευσης μετριούνται γενικά με τη μέθοδο σκληρότητας BrinellΓια τα χυμένα κράματα με ομοιόμορφη μεταλλογραφική δομή, όπως ο χυτός χάλυβας, υπάρχει μια ορισμένη σχέση μετατροπής μεταξύ της σκληρότητας Rockwell, της σκληρότητας Brinell και της αντοχής σε έλξη.Βλέπε GB/T112-199 "Αξία μετατροπής σκληρότητας και αντοχής των σιδηρούχων μετάλλων" και GB /T3771-1983 "Αξία μετατροπής σκληρότητας και αντοχής των κράματος χαλκού".
Μετά από τον καθορισμένο χρόνο διατήρησης, αφαιρείται η δύναμη δοκιμής, μετράται η διάμετρος εσοχής στην επιφάνεια του δείγματος και διαιρείται η δύναμη δοκιμής με τη δύναμη δοκιμής.Το μερίδιο που λαμβάνεται από την σφαιρική επιφάνεια της εντόπισης αντιπροσωπεύει την τιμή σκληρότητας Brinell, και το σύμβολο είναι HBW, το οποίο είναι κατάλληλο για υλικά με τιμή σκληρότητας Brinell μικρότερη ή ίση με 650.Οι μέθοδοι δοκιμής και τα αποτελέσματα της δοκιμής σκληρότητας Brinell πρέπει να συμμορφώνονται με το GBT231..1-2002 "Μεταλλική σκληρότητα Brinell Μέρος Ι: "Μέθοδος δοκιμής". Η δοκιμή σκληρότητας Brinell μπορεί να διεξαχθεί σε δείγματα ελαστικότητας, δείγματα πρόσκρουσης, χύτευμα ή ειδικά χτισμένα τεστ σκληρότητας.Η επιφάνεια δοκιμής πρέπει να είναι ομαλή και επίπεδη.Ο τόπος δοκιμής πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του αντίστοιχου προτύπου χύτευσης ή να διαπραγματεύεται ο προμηθευτής και ο αγοραστής. The Rockwell hardness method is to press the diamond cone indenter or the steel ball indenter into the surface of the sample under the action of the initial load and the total load (equal to the initial load plus the main load)Το βάθος εσοχής υπό φορτίο αυξάνει την τιμή e, και η τιμή e χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό της σκληρότητας Rockwell.
Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες κλίμακες είναι HRA, HRB και HRC. Η HRB υιοθετεί σιδηροειδή σφαίρα με τιμή σκληρότητας = 130-c. Η HRA και η HRC υιοθετούν διαμαντένιο κώνο με τιμή σκληρότητας = 100-e.Το κύριο φορτίο του HRA είναι 490.3N, και το εύρος μέτρησης είναι 60 ~ 85HRA, το κύριο φορτίο του HRC είναι 1373N, και το εύρος μέτρησης είναι 20 ~ 67HRC.συνθήκες δοκιμής και μέθοδοι δοκιμής που χρησιμοποιούνται στην δοκιμή σκληρότητας Rockwell, καθώς και η επεξεργασία των αποτελεσμάτων της δοκιμής πρέπει να συμμορφώνεται με την GB/T 230.1-2004 "Μέθοδος δοκιμής σκληρότητας Rockwell μετάλλων Μέρος 1: Μέθοδος δοκιμής (Σκάλα A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) ".ο τόπος δοκιμής και οι τεχνικές απαιτήσεις για την επιφάνεια δοκιμής της δοκιμής σκληρότητας Rockwell είναι οι ίδιες με εκείνες της δοκιμής σκληρότητας Brinell.
Εκτός από τη σκληρότητα Brinell και τη σκληρότητα Rockwell, η σκληρότητα των μετάλλων μπορεί επίσης να εκπροσωπηθεί από τη σκληρότητα Shore (HS) και τη σκληρότητα Vickers (HV).Η μέτρηση της σκληρότητας στην ακτή των μετάλλων πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της GB/T4341-2001 "Μέθοδος δοκιμής σκληρότητας στην ακτή των μετάλλων"Ο προσδιορισμός της σκληρότητας Vickers των μετάλλων πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του GB/T4340.1-1999 "Δοκιμή σκληρότητας Vickers μετάλλων Μέρος 1: Μέθοδος δοκιμής".Διαφορετικοί τύποι δοκιμαστών σκληρότητας θα πρέπει να ελέγχονται περιοδικά από την εθνική υπηρεσία μετρολογίας σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα..
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Fred Zhang
Τηλ.:: 0086 574 28861663
Φαξ: 86-574-28861665
Ρίψη ακρίβειας ανοξείδωτου μερών αυτοκινήτου, χαμένη φορτηγά ρίψη μετάλλων κεριών
Ρίψη επένδυσης εργαλείων ραγών, ρίψη χάλυβα υψηλής ακρίβειας/ήπιου χάλυβα
Πετώντας μέρη επένδυσης ολισθαινόντων ρυθμιστών, ρίψη επένδυσης ανοξείδωτου υψηλών προτύπων
Συνήθειας πετώντας ρίψη επένδυσης υπηρεσιών σύγχρονη, πετώντας εξάτμιση αυτοκινήτων υψηλής ακρίβειας
Μέρη αυτοκινήτων ρίψεων χάλυβα ακρίβειας πυριτίου
Ρίψη ακρίβειας κολλοειδούς διαλύματος πυριτίου για τη σχεδίαση δύναμης, διαδικασία ρίψης ανοξείδωτου
Υψηλών προτύπων ανοξείδωτου πετώντας συνδέοντας φλάντζα πυριτίου ακρίβειας πετώντας
Αυτοκινητικό πετώντας RA 3,2 ~ RA 6,3 τραχύτητας επιφάνειας τμημάτων υψηλής ακρίβειας
Αυτοκινητική διαδικασία κεριών ρίψης χαμένη συστατικά για το σύστημα εξάτμισης αυτοκινήτων