Κοινά προβλήματα στη διαδικασία ρίψεων χαμηλής πίεσης

Η ρίψη χαμηλής πίεσης χρησιμοποιείται ευρέως στην τεχνολογία επεξεργασίας μετάλλων, και διαδραματίζει έναν τεράστιο ρόλο στη σύγχρονη βιομηχανία της χώρας μου. Με τη διαδεδομένη χρήση της ρίψης χαμηλής πίεσης στη χώρα μου, τα μειονεκτήματά του έχουν εκτεθεί επίσης.

1. Συνυπολογισμός σκουριάς οξείδωσης
Ο λόγος για το περιστατικό του οξειδωμένου συνυπολογισμού σκουριάς οφείλεται γενικά στο uncleanness της δαπάνης, ή η δαπάνη χρησιμοποιείται πάρα πολλοί χρόνοι κατά τη διάρκεια της χρήσης, και υπάρχει ένας άλλος λόγος που μπορεί επίσης να προκαλέσει στον τη συνυπολογισμό σκουριάς οξείδωσης κατά τη διάρκεια της χαμηλής πιέσεως διαδικασίας ρίψης, δηλ., το φτωχό σχέδιο συστημάτων ρίψης, ανάρμοστη ρύθμιση κατά πλήρωση.

2. Stoma και διακένωση
Το πρόβλημα πορώδους είναι το πιό κοινό στο στάδιο της ρίψης χαμηλής πίεσης. Προκαλείται συνήθως από τη φτωχή εξάτμιση του εργαλείου φορμών, του φτωχού ψεκασμού του συστήματος επιστρώματος φορμών, και του ανάρμοστου καθορισμού του δροσίζοντας δαχτυλιδιού, το οποίο μπορεί επίσης να προκαλέσει τους πόρους και τη διακένωση.

3. Ρωγμή
Στο στάδιο της χαμηλής πιέσεως ρίψης, οι ρωγμές είναι πολύ κοινές. Το αδικαιολόγητο σχέδιο φορμών, οι αιχμηρές γωνίες, και οι διαφορές στο πάχος τοίχων θα οδηγήσουν πιθανότατα στις ρωγμές. Προκειμένου να ξεριζωθούν οι ρωγμές, είναι αναπόφευκτο να βελτιωθεί το δομικό σχέδιο της φόρμας. Μόνο το λογικό σχέδιο της φόρμας μπορεί να βοηθήσει να λύσει το πρόβλημα.

Αυτή τη στιγμή, η χαμηλής πιέσεως τεχνολογία ρίψης χρησιμοποιείται ευρέως στην τεχνολογία επεξεργασίας. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, τα μειονεκτήματά του έχουν γίνει όλο και περισσότερο προφανή. Μόνο με την ανάλυση της πρωταρχικής αιτίας του προβλήματος μπορούμε να λύσουμε καλύτερα το πρόβλημα.