Πώς στον κύβο CastingType Choos;

Η διαδικασία ρίψεων κύβων μπορεί να διαιρεθεί χαρακτηριστικά σε δύο διαφορετικούς τύπους: Κρύα ρίψη κύβων αιθουσών και καυτή ρίψη κύβων αιθουσών.

Η κρύα ρίψη κύβων αιθουσών είναι η διαδικασία primarliy για την κατασκευή των ρίψεων κύβων αργιλίου. Στην κρύα ρίψη κύβων αιθουσών, χρησιμοποιεί μια κουτάλα για να μεταφέρει το λειωμένο μέταλλο από το φούρνο εκμετάλλευσης στον κρύο πυροβοληθε'ντα κύλινδρο αιθουσών ή εγχύσεων. Αυτό το μέταλλο πυροβολείται έπειτα στον κύβο με τη χρησιμοποίηση ενός υδραυλικού εμβόλου. Το κύριο μειονέκτημα αυτής της διαδικασίας είναι ότι είναι σχετικά πιό αργή έναντι της καυτής διαδικασίας ρίψεων κύβων αιθουσών.

Η καυτή ρίψη κύβων αιθουσών είναι η διαδικασία κυρίως για τα κράματα όπως τον ψευδάργυρο, το μαγνήσιο ή το χαλκό. Στην καυτή ρίψη κύβων αιθουσών, το σύστημα εγχύσεων βυθίζεται στην ομάδα του λειωμένου μετάλλου ως εκ τούτου το όνομα. Ο φούρνος είναι συνδεμένος με τη μηχανή μέσω ενός συστήματος τροφοδοσίας αποκαλούμενου gooseneck. Δεδομένου ότι ο κύκλος αρχίζει το έμβολο αποσύρει, το οποίο επιτρέπει στο λειωμένο μέταλλο για να γεμίσει «gooseneck» από έναν λιμένα στον κύλινδρο εγχύσεων. Σαν κίνηση δυτών προς τα κάτω, σφραγίζει το λιμένα και αναγκάζει το λειωμένο μέταλλο μέσω gooseneck και το ακροφύσιο στον κύβο. Μόλις σταθεροποιήσει το μέταλλο, ο δύτης θα τραβήξει προς τα πάνω. Κατόπιν, ο κύβος θα ανοίξει και το μέρος εκτινάσσεται. Το πλεονέκτημα αυτής της διαδικασίας είναι το σύντομο κύκλος ζωών του και δεν απαιτεί το μέταλλο για να μεταφερθεί από έναν χωριστό φούρνο. Δυστυχώς, αυτή η διαδικασία ρίψεων κύβων είναι μόνο κατάλληλη για τα κράματα που δεν επιτίθενται στον κύλινδρο εγχύσεων.

Πλεονεκτήματα της ρίψης κύβων
Διάρκεια-συγκρινόμενες με τα πλαστικά μέρη, οι ρίψεις κύβων είναι ισχυρότερες από τα πλαστικά αντίστοιχά τους. Στις περισσότερες περιπτώσεις, ακόμα κι αν τα λεπτύτερα μέρη, ρίψη κύβων μπορούν ακόμα διατηρώντας τη δύναμή του για την αίτησή του. Επιπλέον, χυτά τα κύβος μέρη είναι σε θέση να αντισταθούν σε ένα ευρύ φάσμα της θερμοκρασίας, που καθιστά την εφαρμόσιμη στις σκληρές θερμοκρασίες και τα εργασιακά περιβάλλοντα.

Η υψηλή παραγωγή effeciency-οφειλόμενη στη δυνατότητα να παραχθούν τα σύνθετα μέρη στην καθαρή μορφή με ελάχιστες ή καμία διαδικασίες κατεργασίας που απαιτούνται, αυτό θα μειώσει πολύ το χρόνο παραγωγής. Έτσι η ρίψη κύβων θεωρείται ως μια από την αποτελεσματικότερη διαδικασία στα σύνθετα μέρη μη σιδηρούχων μετάλλων μαζικών προϊόντων.

Ελευθερία μέγεθος-με τη διαδικασία ρίψεων κύβων, είμαστε σε θέση στα μέρη με ένα ευρύ φάσμα της μορφής και των μεγεθών. Αντίθετα από άλλες διαδικασίες παραγωγής όπως το σφυρηλατημένο κομμάτι, η διαδικασία ρίψεων κύβων δεν περιορίζει τη μορφή των μερών και στις περισσότερες περιπτώσεις θα είναι η καθαρή μορφή των μερών.

Πράσινο κατασκευάζω-πώς μακρύς κάνει παίρνει για το πλαστικό για να βιοδιασπάσει; Σύμφωνα με τους επιστήμονες, τα πλαστικά παίρνουν τουλάχιστον μερικές εκατοντάδες των ετών για να υποβιβάσουν πλήρως. Αυτό σημαίνει ότι τα ξεπερασμένα πλαστικά προϊόντα είναι επάνω στα υλικά οδόστρωσης, ρυπογόνος τις παραλίες μας, φονικός τα εκατομμύρια των ζώων θάλασσας και προκαλώντας τους κινδύνους για την υγεία στους κατοίκους στις γειτονιές μας. Αντίθετα από το πλαστικό, τα μέρη ρίψεων κύβων αποτελούνται πρώτιστα από το ανακυκλωμένο υλικό. Κατά μέσο όρο, περίπου 95% του μετάλλου ανακυκλώνεται από τα σωσμένα μέρη, που κάνουν το ένα βιώσιμο υλικό που μπορεί να χρησιμοποιηθεί ξανά και ξανά χωρίς υποβάθμιση. Έτσι η ρίψη κύβων είναι μια πράσινη τεχνική κατασκευής.

Η ρίψη με την ένθετο-διαδικασία ρίψεων κύβων επιτρέπει στα ένθετα για να είναι απόρριμμα-μέσα να διαμορφωθούν ορισμένα χαρακτηριστικά γνωρίσματα όπως τα περασμένα κλωστή ένθετα, τα στοιχεία θέρμανσης ή οι υψηλής αντοχής επιφάνειες ρουλεμάν.

Ο λεπτύτερος τοίχος ρίψη-έναντι της ρίψης άμμου ή της ρίψης κύβων βαρύτητας, λόγω της υψηλής πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εγχύσεων, ρίψη κύβων είναι σε θέση να παραγάγει μέρος με το λεπτύτερο πάχος τοίχων. Αυτό επιτρέπει την ελαφριά κατασκευή καθώς επίσης και εξαλείφει ή μειώνει την ανάγκη των δευτεροβάθμιων διαδικασιών.

Μειονεκτήματα της ρίψης κύβων
Το κύριο μειονέκτημα στη ρίψη κύβων είναι το πολύ υψηλό κόστος παραγωγής. Έναντι άλλης διαδικασίας ρίψης, και οι δύο πετώντας εξοπλισμοί που απαιτούνται και οι κύβοι και τα σχετικά συστατικά είναι όλοι δαπανηροί. Επομένως, για να καταστήσει τη ρίψη κύβων οικονομικώς αποδοτική, ένας μεγάλος όγκος παραγωγής προτιμάται. Άλλα μειονεκτήματα είναι ότι η διαδικασία περιορίζεται στα μέταλλα υψηλός-ρευστότητας, και τα βάρη ρίψης πρέπει να είναι μεταξύ 30 γραμμαρίων και 10kg. Στην τυποποιημένη διαδικασία ρίψεων κύβων η τελική ρίψη μπορεί να έχει ένα πορώδες μικρού ποσού. Αυτό αποτρέπει οποιαδήποτε επεξεργασία με θερμότητα ή την ένωση, επειδή η θερμότητα αναγκάζει το αέριο στους πόρους για να επεκταθεί, το οποίο προκαλεί micro-cracks μέσα στο μέρος και την αποφλοίωση της επιφάνειας. Κατά συνέπεια ένα σχετικό μειονέκτημα της ρίψης κύβων είναι ότι είναι μόνο για τα μέρη στα οποία η μαλακότητα είναι αποδεκτή. Η ανάγκη μερών σκληραίνοντας (μέσω της σκλήρυνσης ή της περίπτωσης που σκληραίνει) και μετριάζοντας δεν είναι εφικτή για τη ρίψη κύβων.