Να στείλετε μήνυμα
Αρχική Σελίδα Νέα

Γιατί πρέπει να επεξεργαστείτε τα μέρη μετά από να πετάξετε;

Είμαι Online Chat Now
Πιστοποίηση
ΚΙΝΑ Ningbo Suijin Machinery Technology Co.,Ltd Πιστοποιήσεις
ΚΙΝΑ Ningbo Suijin Machinery Technology Co.,Ltd Πιστοποιήσεις
Αναθεωρήσεις πελατών
Γρήγορος και αξιόπιστος πετώντας και επεξεργαμένος στη μηχανή συνεργάτης

—— Marcos Dominoni

Αγαθό που εντυπωσιάζεται με την επαγγελματική διαχείριση και την υπηρεσία καλής ποιότητας

—— Αμερικανικοί πελάτες

Συμπαθούμε electropolishing τους, φαίνεται μεγάλο. Επίσης η ποιότητα του υλικού είναι πολύ υψηλή. Θα είμαι τίμιος με σας.

—— Farman

επιχείρηση Νέα
Γιατί πρέπει να επεξεργαστείτε τα μέρη μετά από να πετάξετε;
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Γιατί πρέπει να επεξεργαστείτε τα μέρη μετά από να πετάξετε;

Γιατί πρέπει να επεξεργαστείτε τα μέρη μετά από να πετάξετε;

 

 

Υπάρχουν πολλοί τύποι ρίψεων, όπως η ρίψη άμμου, ρίψη επένδυσης, ρίψη, ρίψη βαρύτητας, που συμπιέζει τη ρίψη, τα μέρη κ.λπ. Anymaking που γίνονται σε αυτές τις δύο διαδικασίες έχουν μερικά πρόσθετα μέρη. Επομένως, προκειμένου να ξεφορτωθούν αυτά τα πρόσθετα μέρη, είναι πάντα απαραίτητο να υποβληθούν σε επεξεργασία τα μέρη μετά από να πετάξει.

Ποια είναι τα οφέλη μετά από να πετάξουν;


1. Καταστήστε τα μέρη ακριβή
Οι κοινές διαδικασίες ρίψης όπως η χωριστή ρίψη και η ρίψη άμμου δεν είναι αρκετές να κάνουν τα ακριβή μέρη. Ανεξάρτητα από την επίδραση του πετώντας περιβάλλοντος και της ρύθμισης, τα μέρη προσθέτουν πάντα μερικά πρόσθετα υλικά. Οι κατασκευαστές μπορούν να καταστήσουν τα μέρη ακριβέστερα και να αφαιρέσουν τα πρόσθετα μέταλλα από την επεξεργασία.

 

2. Κατάλληλος για τα σύνθετα μέρη
Μερικά μέρη έχουν τα σύνθετα σχέδια, και είναι αδύνατο να γίνουν οι φόρμες που μπορούν να αντιγραφούν. Σε αυτήν την περίπτωση, η επεξεργασία βοηθά να επιτύχει τις σύνθετες μορφές. Παραδείγματος χάριν, υπάρχουν σύνθετα μέρη σε πολλές ρίψεις. Η διάτρηση μπορεί να είναι η μόνη επιλογή για αυτές τις τρύπες.

 

3. Μειώστε το κόστος
CNC η επεξεργασία είναι μια αυτόματη διαδικασία. Με τη σωστή εντολή στον υπολογιστή, η CNC μηχανή μπορεί αυτόματα να εκτελέσει την επεξεργασία στο μέρος χωρίς οποιαδήποτε χειρωνακτική βοήθεια. Επιπλέον, αυτό είναι μια πολύ γρήγορη διαδικασία που μπορεί να μειώσει το χρόνο παραγωγής. Επιπλέον, κάνει όλα τα προϊόντα το ίδιο πράγμα. Ο συνδυασμός όλων αυτών των γεγονότων θα οδηγήσει στις χαμηλές δαπάνες παραγωγής. Επομένως, η σύγχρονη CNC επεξεργασία μπορεί να μειώσει τις δαπάνες.

Χρόνος μπαρ : 2023-01-01 19:32:31 >> κατάλογος ειδήσεων
Στοιχεία επικοινωνίας
Ningbo Suijin Machinery Technology Co.,Ltd

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Fred Zhang

Τηλ.:: 0086 574 28861663

Φαξ: 86-574-28861665

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς
χαμένη ρίψη ακρίβειας κεριών

Ρίψη ακρίβειας ανοξείδωτου μερών αυτοκινήτου, χαμένη φορτηγά ρίψη μετάλλων κεριών

Τα πετώντας τμήματα επένδυσης χάλυβα άνθρακα, ρίψη μετάλλων ακρίβειας προσποιούνται την ΚΑΠ για τη μηχανή καφέ

Ρίψη επένδυσης εργαλείων ραγών, ρίψη χάλυβα υψηλής ακρίβειας/ήπιου χάλυβα

Πετώντας μέρη επένδυσης ολισθαινόντων ρυθμιστών, ρίψη επένδυσης ανοξείδωτου υψηλών προτύπων

ανοξείδωτο χάλυβα, χύτευσης ακριβείας

Συνήθειας πετώντας ρίψη επένδυσης υπηρεσιών σύγχρονη, πετώντας εξάτμιση αυτοκινήτων υψηλής ακρίβειας

Μέρη αυτοκινήτων ρίψεων χάλυβα ακρίβειας πυριτίου

Ρίψη ακρίβειας κολλοειδούς διαλύματος πυριτίου για τη σχεδίαση δύναμης, διαδικασία ρίψης ανοξείδωτου

Υψηλών προτύπων ανοξείδωτου πετώντας συνδέοντας φλάντζα πυριτίου ακρίβειας πετώντας

αυτοκινητικά πετώντας συστατικά

Αυτοκινητικό πετώντας RA 3,2 ~ RA 6,3 τραχύτητας επιφάνειας τμημάτων υψηλής ακρίβειας

Αυτοκινητική διαδικασία κεριών ρίψης χαμένη συστατικά για το σύστημα εξάτμισης αυτοκινήτων

Υψηλός χάλυβας κραμάτων μανικιών κιβωτίων εργαλείων μετάδοσης αυτοκινήτων τμημάτων σκληρότητας αυτοκινητικός πετώντας

Επένδυση κολλοειδούς διαλύματος πυριτίου που πετά 0,3 - 1Kg, ρίψη υψηλής ακρίβειας τοποθετήσεων σωληνώσεων

Αίτηση κράτησης
Πολιτική Απορρήτου | ΚΙΝΑ Επενδύσεις Μέρη Casting προμηθευτής. Copyright © 2018 - 2024 lostwaxprecisioncasting.com. All Rights Reserved. Developed by ECER